Основная причина того, почему сварной шов на аппарате лазерной сварки становится очень черным, обычно связана с неправильным направлением воздушного потока или недостаточным потоком защитного газа, что приводит к окислению материала при контакте с воздухом во время сварки и образованию черного оксида.
Для решения проблемы черных швов в аппаратах лазерной сварки можно принять следующие меры:
1. Отрегулируйте поток и направление защитного газа: убедитесь, что поток защитного газа достаточен для покрытия всей площади сварки и предотвращения попадания кислорода из воздуха в сварной шов. Направление потока защитного газа должно быть противоположно направлению заготовки, чтобы обеспечить эффективную изоляцию воздуха.
2. Оптимизируйте обработку поверхности материала: перед сваркой используйте растворители, такие как спирт и ацетон, чтобы тщательно очистить поверхность материала от масла и оксидной пленки. Для материалов, которые легко окисляются, для предварительной обработки можно использовать травление или промывку щелочью для уменьшения содержания поверхностных оксидов.
3. Отрегулируйте параметры лазера: разумно установите мощность лазера, чтобы избежать чрезмерного тепловложения. Соответствующим образом увеличьте скорость сварки, уменьшите тепловложение и предотвратите перегрев материала. Используйте импульсную лазерную сварку, чтобы добиться более точного контроля подвода тепла за счет регулировки ширины и частоты импульса.
4. Улучшите условия сварки: регулярно очищайте рабочую зону, чтобы предотвратить попадание пыли и влаги в зону сварки. Если позволяют условия, используйте закрытое сварочное оборудование для изоляции внешних примесей.
Вышеуказанные методы позволяют эффективно уменьшить проблему почернения сварочных швов и повысить качество и эффективность сварки.
Время публикации: 14 октября 2024 г.
