Основной причиной того, что сварной шов лазерного сварочного аппарата получается очень черным, обычно является неправильное направление потока воздуха или недостаточный поток защитного газа, что приводит к окислению материала при контакте с воздухом во время сварки и образованию черной оксидной пленки.
Для решения проблемы черных сварных швов в лазерных сварочных аппаратах можно предпринять следующие меры:
1. Отрегулируйте поток и направление защитного газа: убедитесь, что поток защитного газа достаточен для покрытия всей зоны сварки и предотвращения попадания кислорода из воздуха в сварной шов. Направление потока защитного газа должно быть противоположно направлению движения заготовки, чтобы обеспечить эффективную изоляцию воздуха.
2. Оптимизируйте обработку поверхности материала: Перед сваркой используйте растворители, такие как спирт и ацетон, чтобы тщательно очистить поверхность материала, чтобы удалить масло и оксидную пленку. Для материалов, которые легко окисляются, можно использовать травление или щелочную промывку для предварительной обработки, чтобы уменьшить поверхностные оксиды.
3. Отрегулируйте параметры лазера: разумно установите мощность лазера, чтобы избежать чрезмерного подвода тепла. Соответствующим образом увеличьте скорость сварки, уменьшите подвод тепла и предотвратите перегрев материала. Используйте импульсную лазерную сварку для более точного управления подводом тепла путем регулировки ширины и частоты импульса.
4. Улучшайте условия сварки: Регулярно очищайте рабочую зону, чтобы предотвратить попадание пыли и влаги в зону сварки. Если позволяют условия, используйте закрытое сварочное оборудование для изоляции внешних загрязнений.
Вышеуказанные методы позволяют эффективно решить проблему почернения сварных швов и повысить качество и эффективность сварки.
Время публикации: 14 октября 2024 г.
