Недостаточная глубина маркировки лазерных маркировщиков является распространенной проблемой, которая обычно связана с такими факторами, как мощность лазера, скорость и фокусное расстояние. Ниже приведены конкретные решения:
1. Увеличьте мощность лазера
Причина: Недостаточная мощность лазера приведет к тому, что энергия лазера не сможет эффективно проникнуть в материал, что приведет к недостаточной глубине маркировки.
Решение: Увеличьте мощность лазера, чтобы энергия лазера могла гравироваться глубже в материале. Этого можно добиться, отрегулировав параметры мощности в управляющем программном обеспечении.
2. Уменьшите скорость маркировки.
Причина: Слишком высокая скорость маркировки сократит время контакта лазера с материалом, в результате чего лазер не сможет в полной мере воздействовать на поверхность материала.
Решение: Уменьшите скорость маркировки, чтобы лазер оставался на материале дольше, тем самым увеличивая глубину маркировки. Правильная регулировка скорости может гарантировать, что лазер успеет проникнуть в материал.
3. Отрегулируйте фокусное расстояние
Причина: Неправильная настройка фокусного расстояния приведет к тому, что лазер не сможет точно сфокусироваться на поверхности материала, что повлияет на глубину маркировки.
Решение: Перекалибруйте фокусное расстояние, чтобы убедиться, что фокус лазера сосредоточен на поверхности материала или немного глубже в материале. Это увеличит плотность энергии лазера и увеличит глубину маркировки.
4. Увеличьте количество повторений.
Причина: Одно сканирование может не обеспечить желаемую глубину, особенно на более твердых или толстых материалах.
Решение: Увеличьте количество повторений маркировки, чтобы лазер действовал на одно и то же место несколько раз, постепенно увеличивая глубину маркировки. После каждого сканирования лазер будет дальше врезаться в материал, увеличивая глубину.
5. Используйте правильный вспомогательный газ
Причина: Отсутствие подходящего вспомогательного газа (например, кислорода или азота) может привести к снижению эффективности маркировки, особенно при резке или маркировке металлических материалов.
Решение: Используйте правильный вспомогательный газ в зависимости от типа материала. Это может улучшить энергоэффективность лазера и помочь увеличить глубину маркировки в некоторых случаях.
6. Проверьте и очистите оптику.
Причина: Пыль или загрязнения на линзе или других оптических компонентах могут повлиять на передачу энергии лазера, что приведет к недостаточной глубине маркировки.
Решение: Регулярно очищайте оптику, чтобы гарантировать, что путь передачи лазерного луча чист и беспрепятственен. При необходимости замените изношенные или поврежденные линзы.
7. Заменить материал или улучшить обработку поверхности материала.
Причина: Некоторые материалы по своей природе трудно поддаются маркировке, или поверхность материала может иметь покрытия, оксиды и т. д., которые затрудняют проникновение лазера.
Решение: Если возможно, выберите материал, который больше подходит для лазерной маркировки, или сначала выполните обработку поверхности, например, удалите оксидный слой или покрытие, чтобы улучшить эффект маркировки.
Вышеуказанные шаги могут эффективно решить проблему недостаточной глубины лазерной маркировки. Если проблема сохраняется, рекомендуется обратиться к поставщику оборудования или в службу технической поддержки для получения дальнейшей помощи.
Время публикации: 28-окт-2024
