Если сварочная поверхность аппарата для лазерной сварки не обработана должным образом, это повлияет на качество сварки, что приведет к неровным сварным швам, недостаточной прочности и даже трещинам. Ниже приведены некоторые распространенные причины и соответствующие решения:
1. На поверхности сварки имеются загрязнения, такие как масло, оксидный слой, ржавчина и т. д.
Причина: на поверхности металлического материала имеется масло, оксидный слой, пятна или ржавчина, которые препятствуют эффективной проводимости лазерной энергии. Лазер не может стабильно воздействовать на металлическую поверхность, что приводит к ухудшению качества сварки и слабой сварке.
Решение: Очистите сварочную поверхность перед сваркой. Для удаления загрязнений и обеспечения чистоты и обезжиривания поверхности припоя можно использовать специальные чистящие средства, абразивную наждачную бумагу или лазерную очистку.
2. Поверхность неровная или бугристая.
Причина: неровная поверхность приведет к рассеиванию лазерного луча, что затруднит равномерное облучение всей сварочной поверхности, что повлияет на качество сварки.
Решение: Проверьте и устраните неровности поверхности перед сваркой. Их можно сделать максимально плоскими путем механической обработки или шлифовки, чтобы обеспечить равномерную работу лазера.
3. Расстояние между сварными швами слишком велико.
Причина: зазор между сварочными материалами слишком велик, и лазерному лучу трудно обеспечить хорошее сваривание между ними, что приводит к нестабильной сварке.
Решение: Контролируйте точность обработки материала, старайтесь сохранять расстояние между свариваемыми деталями в разумных пределах и обеспечивайте эффективную интеграцию лазера в материал во время сварки.
4. Неровный материал поверхности или плохая обработка покрытия.
Причина: неровные материалы или плохая обработка поверхности приводят к тому, что разные материалы или покрытия по-разному отражают и поглощают лазер, что приводит к нестабильным результатам сварки.
Решение: попробуйте использовать однородные материалы или удалите покрытие в зоне сварки, чтобы обеспечить равномерное воздействие лазера. Образец материала может быть проверен перед полной сваркой.
5. Недостаточное количество чистящего средства или остатки чистящего средства.
Причина: Используемое чистящее средство не полностью удалено, что приведет к разложению при высоких температурах во время сварки, образованию загрязняющих веществ и газов и ухудшит качество сварки.
Решение: Используйте необходимое количество чистящего средства и тщательно очистите его или протрите тканью, не содержащей пыли, после очистки, чтобы убедиться в отсутствии остатков на свариваемой поверхности.
6. Обработка поверхности производится не по методике.
Причина: Если во время подготовки поверхности не соблюдать стандартный процесс, например, не выполнять очистку, выравнивание и другие этапы, это может привести к неудовлетворительным результатам сварки.
Решение: Разработать стандартный процесс обработки поверхности и строго его выполнять, включая очистку, шлифовку, выравнивание и другие этапы. Регулярно обучайте операторов, чтобы обработка поверхности соответствовала требованиям сварки.
Благодаря этим мерам можно эффективно улучшить качество сварки лазерным сварочным аппаратом и избежать негативного влияния плохой обработки поверхности на сварочный эффект.
Время публикации: 9 ноября 2024 г.
