Традиционные методы резки включают в себя газовую резку, плазменную резку, водоструйную резку, резку проволокой и штамповку и т. д. Станок для резки волоконным лазером, как новая технология последних лет, заключается в облучении лазерным лучом с высокой плотностью энергии обрабатываемой заготовки, расплавлении детали путем нагрева, а затем использовании газа высокого давления для выдувания шлака с образованием щели. Станок для лазерной резки имеет следующие преимущества.
1. Пропил узкий, точность высокая, шероховатость пропила хорошая, и нет необходимости в повторной обработке в последующем процессе после резки.
2. Сама система лазерной обработки представляет собой компьютерную систему, которую можно легко организовать и модифицировать, и она подходит для персонализированной обработки, особенно для некоторых деталей из листового металла со сложными контурами и формами. Партии большие, а жизненный цикл продукта не долгий. С точки зрения технологии, экономической стоимости и времени, изготовление форм нерентабельно, и лазерная резка особенно выгодна.
3.Лазерная обработка имеет высокую плотность энергии, короткое время действия, небольшую зону термического влияния, небольшую термическую деформацию и небольшое термическое напряжение. Кроме того, лазерная обработка является немеханической контактной обработкой, которая не оказывает механического напряжения на заготовку и подходит для точной обработки.
4. Высокой плотности энергии лазера достаточно, чтобы расплавить любой металл, что особенно подходит для обработки некоторых материалов с высокой твердостью, высокой хрупкостью и высокой температурой плавления, которые трудно поддаются обработке другими методами.
5. Низкая стоимость обработки. Единовременные инвестиции в оборудование обходятся дороже, но непрерывная и масштабная обработка в конечном итоге снижает стоимость обработки каждой детали.
6. Лазер является бесконтактной обработкой, с низкой инерцией и высокой скоростью обработки. Сотрудничество с программным обеспечением CAD/CAM системы числового управления экономит время и является удобным, а общая эффективность высока.
7. Лазер имеет высокую степень автоматизации, может быть полностью закрыт для обработки, не загрязняет окружающую среду и имеет низкий уровень шума, что значительно улучшает условия труда операторов.
Время публикации: 23-04-2023
